TTM ir ražotājs, kas koncentrējas uz automobiļu armatūru, automobiļu pārbaudes armatūru, automobiļu veidnēm un CNC apstrādes detaļām. Mūsu uzņēmums tika dibināts 2011. gadā, un tā galvenā mītne atrodas Dunguanas pilsētā, Guandunas provincē, Ķīnā. Kā profesionāls ražotājs, TTM ir bagāta pieredze un inovatīvas spējas, un tas ir apņēmies izmantot vislabākās kvalitātes materiālus un procesus, lai ražotu augstas kvalitātes armatūru, pārbaudes armatūru, veidnes un apstrādātas detaļas. Šodien šajā rakstā mēs vēlamies dalīties ar to, kādi ir štancēšanas detaļu apstrādes projektēšanas principi?
štancēšanas matricu veidotājs

Štancēšana ir viens no ražošanas procesiem detaļu masveida ražošanā. Presformas atteice ir visbiežāk sastopamā problēma štancēšanas ražošanā, kas bieži izraisa ražošanas apstāšanos un ietekmē produkta ražošanas ciklu. Tāpēc veidnes atteices cēlonis ir jāatrod pēc iespējas ātrāk un jānovērš saprātīgā apjomā.
štancēšanas matricu ražotājs

Štancēšanas detaļu apstrādes projektēšanas principi
Pirmkārt, projektētajām štancēšanas detaļām jāatbilst izstrādājuma lietošanas un tehniskajām īpašībām, kā arī tām jābūt viegli saliekamām un remontējamām;
 
Tad tam ir jāveicina metāla materiālu izmantošanas līmeņa uzlabošana, materiālu daudzveidības un specifikāciju samazināšana, materiālu patēriņa samazināšana pēc iespējas vairāk, lētu materiālu izmantošana, kur tas ir atļauts, un detaļu izgatavošana pēc iespējas bez atkritumiem un ar minimālu atkritumu daudzumu.
Projektējot, formai jābūt vienkāršai un struktūrai saprātīgai, kas veicina veidnes struktūru, vienkāršo procesu skaitu un pabeidz visas detaļas apstrādi ar vismazāko un vienkāršāko štancēšanas procesu, veicina štancēšanas darbības un atvieglo organizāciju. Realizējiet mehanizētu un automatizētu ražošanu, lai uzlabotu darba ražīgumu.

štancēšanas die rūpnīca

Visbeidzot, projektējot štancēšanas detaļas, normālas lietošanas apstākļos jācenšas pēc iespējas samazināt izmēru precizitātes līmeni un virsmas raupjumu, lai veicinātu produktu apmaiņu, samazinātu atkritumus un nodrošinātu stabilu produktu kvalitāti; tam vajadzētu veicināt esošo produktu maksimāli iespējamo izmantošanu. Apstrādei tiek izmantotas iekārtas, procesa iekārtas un procesa plūsma, un tas ir izdevīgi, lai pagarinātu presformas kalpošanas laiku.