TTM Group China var izgatavot visu veidu dažāda izmēra precīzijas presformas un štancēšanas/automatizācijas metināšanas armatūru/automobiļu pārbaudes armatūru/pielāgotas CNC virpošanas detaļas, tostarp liela izmēra detaļas, jo mums ir lielas CNC iekārtas. Pateicoties dažādām mehāniskām iekārtām, piemēram, frēzēšanas, slīpēšanas, stiepļu griešanas mašīnām un urbšanas mašīnām, mēs varam efektīvi un precīzi kontrolēt apstrādes procesu. Tāpēc, kā rūpnīcai ar bagātīgu pieredzi CNC iekārtu izmantošanā, mēs vēlamies dalīties ar to, kā samazināt instrumentu radiālo izvirzījumu CNC frēzēšanā.

CNC griešanas procesā apstrādes kļūdām ir daudz iemeslu. Viens no svarīgākajiem faktoriem ir instrumenta radiālā izvirzījuma radītā kļūda. Tā tieši ietekmē minimālo formas kļūdu, ko darbgalds var sasniegt ideālos apstrādes apstākļos un apstrādājamajā virsmā. Ģeometrijas precizitāte.

Tātad, kāds ir radiālā izvirzījuma cēlonis?

1. Pašas vārpstas radiālā izvirzījuma ietekme

Galvenās vārpstas radiālās izvirzes kļūdas galvenie iemesli ir katras galvenās vārpstas kakliņa koaksialitātes kļūda, dažādas paša gultņa kļūdas, gultņu koaksialitātes kļūda, galvenās vārpstas novirze utt., un to ietekme uz galvenās vārpstas radiālās rotācijas precizitāti mainās atkarībā no apstrādes metodes. Šie faktori veidojas darbgaldu ražošanas un montāžas procesā.

2. Instrumenta centra un vārpstas rotācijas centra neatbilstības ietekme

Ja instrumenta uzstādīšanas procesā uz vārpstas instrumenta centrs neatbilst vārpstas rotācijas centram, tas neizbēgami izraisīs instrumenta radiālo izskrējienu.

Tātad, kādi ir veidi, kā samazināt radiālo noteci?

Instrumenta radiālais izskrējiens apstrādes laikā galvenokārt rodas tāpēc, ka radiālais griešanas spēks to pastiprina. Tāpēc radiālā griešanas spēka samazināšana ir svarīgs princips radiālā izskrējiena samazināšanai. Lai samazinātu radiālo izskrējienu, var izmantot šādas metodes:

1. Izmantojiet asus nažus

Izvēlieties lielāku instrumenta slīpuma leņķi, lai padarītu instrumentu asāku un samazinātu griešanas spēku un vibrāciju. Izvēlieties lielāku instrumenta atvieglojuma leņķi, lai samazinātu berzi starp galveno instrumenta sānu un elastīgo atjaunošanās slāni uz sagataves pārejas virsmas, tādējādi samazinot vibrāciju.

2. Instrumenta slīpuma virsmai jābūt gludai

Apstrādes laikā gludā grābekļa virsma var samazināt skaidu berzi pret instrumentu, kā arī samazināt griešanas spēku uz instrumentu, tādējādi samazinot instrumenta radiālo izvirzījumu.

3. Saprātīga griešanas šķidruma izmantošana

Racionāla griešanas šķidruma ar dzesēšanas efektu izmantošana kā galvenais ūdens šķīdums maz ietekmē griešanas spēku. Griešanas eļļa ar eļļošanas efektu var ievērojami samazināt griešanas spēku. Pateicoties tās eļļošanas efektam, tā var samazināt berzi starp instrumenta grābekļa virsmu un skaidām, kā arī starp sānu virsmu un sagataves pārejas virsmu, tādējādi samazinot instrumenta radiālo izskrējienu.

Galu galā prakse ir pierādījusi, ka, ja vien tiek garantēta katras darbgalda daļas izgatavošanas un montāžas precizitāte un tiek izvēlēts saprātīgs process un instrumenti, instrumenta radiālā izvirzījuma ietekmi uz sagataves apstrādes precizitāti var samazināt līdz minimumam, cerams, ka šis raksts var jums visiem palīdzēt!