TTM mums ir savs CMM mērīšanas centrs ar 7 CMM komplektiem, 2 maiņām dienā (12 stundas maiņā no pirmdienas līdz sestdienai).

KMM mērīšanas metode izmanto mehāniskus vai optiskus mērījumus. Bieži izmantotās mērīšanas metodes ietver punktu mērīšanu, līniju mērīšanu, apļa mērīšanu, virsmas mērīšanu un tilpuma mērīšanu. Automobiļu ražošanā KMM galvenokārt izmanto detaļu izmēru un formas mērīšanai, lai nodrošinātu, ka detaļu precizitāte un kvalitāte atbilst konstrukcijas prasībām. Piemēram, dzinēju ražošanā KMM var izmērīt dzinēja bloka, kloķvārpstas, savienojošā stieņa un citu sastāvdaļu izmērus un formu, lai nodrošinātu dzinēja darbību un uzticamību. Virsbūves ražošanā KMM var izmērīt virsbūves detaļu izskatu un izmērus, lai nodrošinātu, ka virsbūves izskats un kvalitāte atbilst konstrukcijas prasībām.

KMM pielietojums neaprobežojas tikai ar detaļu mērīšanu, bet to var izmantot arī visa transportlīdzekļa struktūras un izskata noteikšanai. Piemēram, automobiļu ražošanā KMM var noteikt tādus parametrus kā virsbūves līdzenumu, taisnumu un izliekumu, lai nodrošinātu, ka virsbūves kvalitāte atbilst konstrukcijas prasībām. Vienlaikus KMM var noteikt arī virsbūves virsmas pārklājuma biezumu un līdzenumu, lai nodrošinātu, ka virsbūves izskats un kvalitāte atbilst konstrukcijas prasībām.

CMM datu atbalsts ir arī svarīga automobiļu ražošanas sastāvdaļa. Ar CMM izmērītos detaļu izmēru un formas datus var izmantot, lai optimizētu ražošanas procesu un uzlabotu ražošanas efektivitāti. Piemēram, detaļu ražošanā CMM var palīdzēt ražotājiem noteikt detaļu apstrādes precizitāti un kvalitāti, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt izmaksas. Vienlaikus CMM var sniegt arī datu atbalstu, lai palīdzētu automobiļu ražotājiem optimizēt ražošanas procesu un uzlabot ražošanas efektivitāti.

Īsāk sakot, KMM tiek plaši izmantots automobiļu ražošanā. To var izmantot ne tikai detaļu izmēra un formas mērīšanai, bet arī visa transportlīdzekļa struktūras un izskata noteikšanai. Ar KMM sniegto datu atbalstu automobiļu ražotāji var optimizēt ražošanas procesu un uzlabot ražošanas efektivitāti, uzlabot produktu kvalitāti un samazināt izmaksas.