Presformas projektēšanas darba pamatprasības ir šādas: matricas konstrukcijai jānodrošina, lai rasējumā esošās daļas atbilstu formas un izmēra prasībām, veidnes struktūra ir vienkārša, stingra uzstādīšana, ērta apkope, izturīga;Viegli lietojams, drošs un uzticams darbs;Viegli ražot, zema cena.

Vispārīgie presformu projektēšanas soļi
Pirmkārt, savāc nepieciešamo informāciju, analīzi par štancēšanas procesu.Tostarp: jābūt pilnīgam skatam, tehniskajām prasībām skaidriem rasējumiem vai paraugiem, detaļu formai, izmēram, precizitātes prasībām un montāžas attiecībām ir visaptveroša izpratne;Izprotiet detaļu štancēšanas procesa karti (ko parasti nodrošina štancēšanas tehniķis), lai izpētītu to pirms un pēc.Procesu savstarpējā saistība ar apstrādes procesa prasībām ir jāgarantē starp procesiem, un matricu skaits un veids jānosaka atbilstoši procesa kartē norādītajam procesa plānam;Apgūstiet detaļu ražošanas raksturu (izmēģinājuma ražošana vai sērijveida vai masveida ražošana), lai noteiktu veidnes struktūru, ir vienkāršas veidnes vai sarežģītākas augstas produktivitātes veidnes izmantošana;Izprast sastāvdaļu materiāla veidu, izmēru un piegādes metodi, piemēram, lokšņu materiālu vai sloksnes materiālu, ruļļu materiālu vai lūžņu materiālu;Izprast presi un ar to saistītās tehniskās specifikācijas, noteikt izkraušanas metodi un citas veidnes palīgprocedūras atbilstoši izvēlētajam aprīkojumam:

Izprast veidņu izgatavošanas tehnisko spēku, iekārtu nosacījumus un apstrādes prasmes, lai sniegtu pamatu veidņu struktūras noteikšanai.Pamatojoties uz šo datu izpēti un izpratni, ja tiek konstatēts, ka štancēšanas process ir slikts, tas, ja tas neietekmē tā veiktspēju, ir jāizvirza, lai atvieglotu apstrādes modifikāciju, lai produkta dizains, štancēšana procesa sagatavošana, veidņu projektēšana un veidņu izgatavošana starp labāku kombināciju, lai panāktu perfektāku efektu.

Otrkārt, nosaka tehniskās un ekonomiskās daļas ir saprātīgākas štancēšanas procesa shēma.Atbilstoši detaļu formai, izmēru precizitāte, virsmas kvalitātes prasības procesa analīzei, nosaka pamatprocesa raksturu, piemēram, noformēšanu, štancēšanu, liekšanu un citus pamatprocesus (šī vienkāršā procesa būtība parasti var būt tieši no prasībām. detaļu diagrammas, lai noteiktu >; saskaņā ar procesa aprēķinu, lai noteiktu procesu skaitu, piemēram, vilkšanas laikus utt.; Saskaņā ar katra procesa deformācijas īpašībām, izmēra prasībām, lai noteiktu procesa izkārtojuma secību, ja tiek veikta pirmā caurumošana pēc liekšanas vai saliekšanas pēc caurumošanas; saskaņā ar ražošanas partiju un nosacījumiem, lai noteiktu procesa kombināciju, piemēram, kompozītmateriālu štancēšanas process, nepārtraukts štancēšanas process utt.
Treškārt, veidnes formas izvēle.Kad ir noteikts procesa raksturs, secība un procesa kombinācija, tas ir, lai noteiktu štancēšanas procesa shēmu, šajā laikā ir jānosaka arī veidnes struktūras formas process (veidņu formas izvēli skatiet tālāk sniegtajā aprakstā) .

Ceturtkārt, nepieciešamais procesa aprēķins.Galvenokārt ietver: tukšā izmēra aprēķinu, lai paraugu sakārtotu pēc ekonomiskākā principa un saprātīgas materiālu izmantošanas noteikšanas;Aprēķināt štancēšanas spiedienu (ieskaitot štancēšanas spēku, lieces spēku, stiepes spēku, izkraušanas spēku, stumšanas spēku, sagataves turētāja spēku utt.), lai noteiktu presi;Aprēķiniet presformas spiediena centru, lai ekscentriskā slodze neietekmētu matricas kvalitāti;Aprēķiniet vai novērtējiet veidnes galveno daļu (ieliektā matrica, perforatora fiksētā plāksne, paliktnis, perforators utt.) izmērus, kā arī izplūdes gumijas vai atsperes brīvo augstumu;Noteikt izliektās un ieliektās formas klīrensu, aprēķināt izliektās un ieliektās formas darba daļas izmērus;Nosakiet, vai sagataves turētājs tiek izmantots zīmēšanas matricai, zīmējuma numuru un vidusdaļu.Procesa veidņu izmēru sadalījums un pusfabrikātu izmēru aprēķins.

Piektkārt, veidnes kopējais dizains.Pamatojoties uz iepriekš minēto analīzi un aprēķinu, var veikt kopējo veidņu dizainu.Parasti vispirms tiek ieskicēta struktūra, sākotnēji tiek aprēķināts veidnes aizvēršanās augstums un aptuveni tiek noteikts veidnes formas izmērs.Šajā laikā katra komponenta struktūru var izveidot, lai noteiktu aptuveno shēmu.Jāņem vērā, ka šīs darbības ir cieši saistītas, integrētas un viena otru papildina, lai noteiktu labāko risinājumu.Kopumā kopējais dizains tiek veikts, ņemot vērā komponentu struktūras dizainu.Secība nav absolūta.Komponentu struktūras dizains galvenokārt ietver šādu saturu:
① Darba daļas.Piemēram, perforators, ieliektas formas un izliektas un ieliektas formas un citas strukturālas formas ir neatņemamas, kombinētas vai inkrustētas, un fiksētas formas noteikšana.
② Atrodiet detaļas.Piemēram, pozicionēšanas plāksnes izmantošana, deflektora tapa (fiksēta vai kustīga) utt., Tā forma ir daudzveidīga, to var izvēlēties vai veidot atbilstoši konkrētajai situācijai.Progresīvās formas gadījumā apsveriet arī to, vai izmantot sākotnējo deflektora tapu, virzošo tapu un attāluma perforatoru (sānu malu).
③ Izkraušanas un stumšanas ierīce.Izkraušanu parasti izmanto divos veidos: stingrā un elastīgā.Cietais drukas materiāls parasti izmanto fiksētas izkraušanas plāksnes struktūras formu, un elastīgais izkraušanas materiāls parasti izmanto apvalku vai atsperi kā elastīgo elementu (tā atspere vai gumija ir jāprojektē un jāaprēķina).
④ Vadošās daļas.Tostarp, vai ir nepieciešama virzošā daļa un kāda veida virzošā daļa tiek izmantota.Ja tiek izmantots vadotnes stabs · vadotne, jānosaka vadotnes diametrs un garums.
⑤ Veidnes rāmja izvēle un tā uzstādīšana un fiksācija.

Sestkārt, izvēlieties presi.Preses izvēle ir svarīga presformas dizaina sastāvdaļa, un presēšanas veids un specifikācija ir jānosaka presformas projektēšanas laikā.Preses veida noteikšana galvenokārt ir atkarīga no štancēšanas procesa prasībām un presformas struktūras.